Dokumenty ogolne

Specyfikacja materiału PMMA

Specyfikacja materiału PMMA

Spis treści

  1. Lany vs Ekstrudowany
  2. Dostępne grubości i rozmiary
  3. Opcje kolorystyczne
  4. Właściwości fizyczne
  5. Odporność chemiczna
  6. Odporność UV
  7. Gatunki specjalne
  8. Marki i dostawcy

Lany vs Ekstrudowany

Różnice w procesie produkcji

Aspekt Akryl lany Akryl ekstrudowany
Proces Wylewany między szybami szklanymi, polimeryzowany ciepłem/UV Podgrzewany MMA wytłaczany przez dyszę w procesie ciągłym
Koszt Wyższy Niższy (bardziej ekonomiczny)
Prędkość produkcji Wolniejsza Szybsza

Porównanie właściwości

Właściwość Akryl lany Akryl ekstrudowany
Klarowność optyczna Doskonała, mniejsze naprężenia wewnętrzne Dobra, ale nieco niższa
Struktura molekularna Bardziej zamknięta, gęstsza Bardziej otwarta struktura
Tolerancja grubości Do 20% odchylenia 5-10% tolerancji (bardziej spójny)
Max temp. robocza 85-90°C 75-80°C
Odporność chemiczna Lepsza (wyższa odporność na spękania) Niższa
Odporność na zarysowania Lepsza Niższa
Zakres termoformowania Szerszy Węższy

Zalecenia zastosowań

  • Akryl lany: Akwaria, gabloty, reklamy, artykuły artystyczne, zastosowania optyczne
  • Akryl ekstrudowany: Szklenie, świetliki, ramki do obrazów, zastosowania wrażliwe na koszty

Dostępne grubości i rozmiary

Standardowe grubości (mm)

Kategoria Zakres grubości
Cienkie arkusze 1mm, 1.5mm, 2mm, 3mm
Średnie arkusze 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm
Grube arkusze 12mm, 15mm, 20mm, 25mm
Bloki lane 30mm do 100mm+

Standardowe rozmiary arkuszy (Europa)

Rozmiar (mm) Rozmiar (ft) Uwagi
1000 x 1000 ~3.3 x 3.3 Mały format
1000 x 2000 ~3.3 x 6.6 Średni format
1220 x 1830 4 x 6 Standardowy
1220 x 2440 4 x 8 Najbardziej powszechny
2050 x 3050 ~6.7 x 10 Duży format (standard Evonik)

Tolerancje grubości

  • Arkusze lane: Do +/- 20%
  • Arkusze ekstrudowane: +/- 5-10%
  • Formaty cięte: +/- 1mm na metr długości (minimum +/- 1mm)

Opcje kolorystyczne

Kategorie przezroczystości

Typ Transmisja światła Zastosowania
Przezroczysty/Transparentny Do 92% Bariery ochronne, okna, ekspozytory
Translucent 20-80% Rozpraszanie światła, reklamy, dekoracyjne
Nieprzezroczysty <5% Panele prywatności, kolorowe zastosowania

Rodziny kolorów

Kategoria Dostępne kolory
Przezroczysty Kryształowo czysty, wodnisto-biały
Biele Opal biały, mleczny biały, śnieżny biały
Standardowe kolory Czerwony, niebieski, zielony, żółty, pomarańczowy, czarny, szary
Fluorescencyjne/Edge-lit Czerwony, pomarańczowy, niebieski, zielony, żółty
Metaliczne Srebrny, złoty, brązowy, miedziany
Efekty specjalne Mróz/satyna, granit, teksturowane

Wykończenia powierzchni

  • Błyszczące (standardowe)
  • Satynowe/Matowe
  • Mrożone
  • Teksturowane
  • Metalizowane

Właściwości fizyczne

Właściwości ogólne

Właściwość Wartość Metoda testowa
Gęstość 1.17-1.20 g/cm³ ASTM D792
Absorpcja wody 0.1-0.3% ASTM D570
Twardość Rockwell M80-M100 (typowo M92-93) ASTM D785

Właściwości mechaniczne

Właściwość Wartość Metoda testowa
Wytrzymałość na rozciąganie 71-81 MPa ASTM D638
Wydłużenie przy zerwaniu 4-5% ASTM D638
Wytrzymałość na zginanie 110-130 MPa ASTM D790
Moduł zginania 3.0-3.3 GPa ASTM D790
Moduł sprężystości (Young'a) 3.2 GPa ASTM D638
Moduł ścinania 1.7 GPa -
Naprężenie ściskające (5%) 120 MPa ASTM D695
Udarność (Izod z karbem) 74 J/m (1.4 ft-lb/in) ASTM D256

Właściwości termiczne

Właściwość Wartość Metoda testowa
Temp. zeszklenia (Tg) 85-165°C (typowo 105°C) ASTM D3418
Temp. ugięcia pod obciążeniem 65-100°C przy 264 psi ASTM D648
Max ciągła temp. robocza 65-80°C -
Punkt mięknienia 80-105°C -
Temperatura topnienia ~160°C -
Przewodność cieplna 0.19 W/m-K ASTM C177
Współczynnik rozszerzalności cieplnej 70-76 µm/m-K ASTM D696

Właściwości optyczne

Właściwość Wartość Metoda testowa
Transmisja światła Do 92% (grubość 3mm) ASTM D1003
Współczynnik załamania 1.49 (przy 589.3 nm) ASTM D542
Odbicie powierzchniowe ~4% na powierzchnię -
Zamglenie (Haze) Bardzo niskie (<1% dla przezroczystego) ASTM D1003

Odporność chemiczna

System oceny odporności

Ocena Opis
E (Doskonała) 30+ dni stałej ekspozycji, brak uszkodzeń
G (Dobra) Niewielkie/brak uszkodzeń po 30 dniach
F (Dostateczna) Pewne efekty po 7 dniach (mięknięcie/pęcznienie)
N (Nie zalecane) Natychmiastowe uszkodzenia, spękania, pękanie

Podsumowanie kompatybilności chemicznej

Kategoria Kompatybilne (E/G) Niekompatybilne (N)
Kwasy Rozcieńczone kwasy (w temp. pokojowej) Stężone kwasy
Zasady Stężone zasady Silne utleniacze
Alkohole Rozcieńczone alkohole Stężone alkohole, metanol
Węglowodory Alifatyczne węglowodory Aromatyczne węglowodory (benzen, toluen)
Rozpuszczalniki Roztwory wodne Ketony (aceton), estry, rozpuszczalniki chlorowane
Oleje/Tłuszcze Większość tłuszczów i olejów -
Detergenty Większość domowych detergentów Silne środki przemysłowe

UWAGA - Unikaj kontaktu z:

  • Aceton i MEK (keton metylowo-etylowy)
  • Chloroform i dichlorometan
  • Benzen, toluen, ksylen
  • Stężone alkohole
  • Silne kwasy i utleniacze

Odporność UV

Gatunki stabilności UV

Gatunek Zawartość stabilizatora UV Żywotność na zewnątrz Zachowanie transmisji
Standardowy Brak/Niska 1-2 lata ≤80%
Anty-UV 0.5-2% 5-8 lat ≥90%
Wysoka odporność UV 3-5% 10+ lat ≥95%

Wydajność starzeniowa

Metryka Wartość Standard
Zmiana indeksu żółtości (ΔYI) <2 po 5000 godz. przyspieszonego starzenia ASTM D1925
Zachowanie transmisji światła 90% po 30 latach (gwarancja PLEXIGLAS) -
Kruchość Brak znaczącego wzrostu w czasie -

Kluczowe punkty

  • PMMA jest naturalnie stabilny UV dzięki silnym wiązaniom węgiel-węgiel i węgiel-tlen
  • Nie żółknie ani nie staje się kruchy przy normalnej ekspozycji zewnętrznej
  • Gatunki stabilizowane UV zalecane dla zastosowań >5 lat ekspozycji zewnętrznej

Gatunki specjalne

LED-Grade / Rozpraszanie światła

Typ produktu Charakterystyka Transmisja światła
LED Rozproszone Matowa powierzchnia, eliminuje gorące punkty 85-90%
Panel przewodzący światło 96% klarowność optyczna bazowa Do 96%
Rozproszone Opal Równomierne rozproszenie światła 40-60%

Zalecenia grubości dla LED:
- LED niskiej mocy: 3-5mm
- Konfiguracje o wysokiej jasności: 8-10mm

Antyodblaskowe / Matowe

Cecha Specyfikacja
Obróbka powierzchni Wykończenie matowe/satynowe
Redukcja odblasku Znacząca (różni się w zależności od gatunku)
Zastosowania Gabloty, ramki do obrazów, ekrany

Akryl lustrzany

Kolor Podkład Odbijanoość
Srebrny Szary odporny na zarysowania Wysoka (metalizowany próżniowo)
Złoty Szary odporny na zarysowania Wysoka
Różowe złoto Szary podkład Wysoka
Kolorowe lustra Różne Różna

Specyfikacje lustrzane:
- 50% lżejsze niż lustra szklane
- 10x bardziej odporne na uderzenia niż szkło
- Grubość: typowo 1.5mm - 6mm

Modyfikowany udarowo / Wysokoudarowy

Gatunek Poprawa udarności Zastosowania
XT610 Zwiększona Bariery ochronne
XT620 Wysoka Osłony maszyn
XT630 Wyjątkowa Szklenie bezpieczeństwa

Gatunki ognioodporne

Ocena Opis
UL 94 HB Palenie poziome
UL 94 V2 Palenie pionowe, kapanie
UL 94 V0 Palenie pionowe, bez kapania

Produkty specjalne

  • ShieldUp (Altuglas): Nanostrukturalny, zwiększona wytrzymałość + przezroczystość
  • ShieldUp Flex: Elastyczny akryl z odpornością na zarysowania i chemikalia
  • Gatunki sanitarne: Dostępne powłoki antybakteryjne

Marki i dostawcy

Globalne nazwy marek PMMA

Marka Producent Region
PLEXIGLAS Röhm/Evonik (teraz Polyvantis) Europa, Azja, Afryka, Australia
ACRYLITE Röhm/Polyvantis Ameryki
Perspex Perspex International UK, Globalnie
Altuglas Arkema/Trinseo Francja, Globalnie
Lucite Lucite International UK, Globalnie
OPTIX Plaskolite USA
Quinn XT/Polycasa Polycasa (dawniej Quinn) Europa
Sumipex Sumitomo Japonia

Główni producenci

Firma Produkty Uwagi
Röhm GmbH / Polyvantis PLEXIGLAS, ACRYLITE Wiodący światowy producent PMMA
Arkema / Trinseo Altuglas, Plexiglas (Ameryki) Pełna gama produktów arkuszowych
3A Composites Różne Wiodący producent europejski
Plaskolite OPTIX, FABBACK, DURAPLEX Główny producent USA

Polscy dystrybutorzy

Dystrybutor Produkty Strona
Plastics Group Arkusze, folie, pręty, profile PMMA plastics.pl
Partners LTD Produkty Plexiglas Evonik partners-ltd.com

Szybka referencja: Wybór lany vs ekstrudowany

Wybierz akryl LANY gdy:

  • Klarowność optyczna jest krytyczna
  • Potrzebna wysoka odporność temperaturowa (do 90°C)
  • Oczekiwana ekspozycja chemiczna
  • Wymagane grube arkusze (>20mm)
  • Planowane cięcie/grawerowanie laserowe
  • Termoformowanie ze złożonymi kształtami

Wybierz akryl EKSTRUDOWANY gdy:

  • Koszt jest głównym priorytetem
  • Spójna grubość jest krytyczna
  • Standardowe zastosowania szklarskie
  • Produkcja wielkoseryjna
  • Potrzebne cieńsze arkusze (<6mm)

Źródła